胶粘合剂【大成维康献豪礼】

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紫月天 发表于 2012-12-6 06:34:12 |只看该作者 |倒序浏览

⑴塑料粘合剂：粘结尼龙，有机玻璃。配制方法：将氯仿(三氯甲烷)30g，苯酚40g，甲苯30g混合即成。注意事项：将三氯甲烷倒入容器中，再将苯酚溶解后倒入甲苯。为了增强粘结效果，可加10g左右的尼龙制品。 ⑵虫胶酒精溶液及焊泥：用于玻璃与金属间的密封、填隙。配制方法： 180ml酒精中，加入135g虫胶(漆片)、15g松香粉末，搅拌均匀后把容器放在60℃－80℃的水里加热，使其全部溶解。如果制成焊泥再加入经过烘烤干燥的方解石粉(500g)、锌氧粉75g并搅拌均匀，静置24小时<即可。电灯泡，真空管，牛顿管的铁帽如有轻微松动，滴入几滴虫胶溶液即可。发波水槽、全反射实验器如果漏水，可将漏水处的焊泥铲去，用虫胶液和焊泥填补。 (3)环氧树脂胶：粘合金属，玻璃，胶木等。配制方法：选用环氧树脂(基料)100g；磷苯二甲酸二丁脂(增塑剂)20g；乙一胺(固化剂)8g；填料(与被粘结物的性质相近的材料粉末)配制时首先将环氧树脂加热到70℃－80℃，放入填充料和增塑剂，调匀，待冷却到50℃左右时放入固化剂，不停地搅拌(用一根小棒，按一个方向搅拌)并驱赶气泡，待树脂呈半流动状态时，灌入需要粘合的孔隙中去，等十几到二十几小时，即可硬化粘牢。
注意事项：
①固化剂的数量不可过多、过少。过多胶太脆，易碎；过少，不易硬化。 ②被粘合物表面必须清除油污，用四氯化碳较好，也可以用酒精或汽油清洗。被粘合处的表面精糙一些好。 ③加热温度不得超过180℃。 ⑷有机玻璃胶：其配制方法是接用氯仿(三氯甲烷)粘合，为了使氯仿不致挥发过快，可在溶液中加少许冰醋酸。为填补缝隙，可用有机玻璃屑溶解在氯仿中制成粘度较大的有机玻璃胶液。 2.塑料、有机玻璃常见接头任何粘接接头不论多么复杂，都可以简化为四种基本形式，如图27所示。 ⑴对接接头。它的粘接面积小，除拉力外任何方向的力都容易形成不均匀扯离力而造成应力集中，所以粘接强度低，一般不采用，如需要时，对接接头可采用改进形式，如图28。 ⑵角接接头。它的粘接面积小，并且所受的力是不均匀扯离力，所以粘接强度很低，应避免采用。必须采用时应采取一些组合的补救措施，如图29。 ⑶Ｔ型接接头。它的粘接强度更低，一般不允许采用，如果改变其接头形式，采用支撑接头或插入接头，效果较好，如图30。 ⑷平面粘接：它的粘接面积大，粘接强度高，当柔性材料和刚性材料之间粘接时，应在粘接的边缘采取防止剥离破坏措施。
粘接材料　　能把各种材料紧密粘合在一起的物质叫做粘合剂。粘接是采用粘剂来进行连接的。胶粘剂的分类方法有三种。　　㈠按化学成份分类。胶粘剂可分为有机胶和无机胶两大类。 1.无机胶可分磷酸盐型，硼酸盐型，硅酸盐型三种。 2.有机胶可分为天然胶，合成胶两大类。天然胶含动物胶、植物胶，动物胶有骨胶、皮胶、虫胶等；植物胶有淀粉、糊精、松香等。㈡按外观形态分类。可分为溶液型，乳液型，膏糊型，粉末型，胶带型和薄膜型等。　　㈢按用途分类。可分为结构胶，通用胶和特种胶。 1.结构胶具有较高的粘接强度，能承受较大的负荷，有良好的耐热性。如：酚醛－丁腈、环氧－丁腈等。 2.通用胶有一定粘接强度，但不能承受较大的负荷和温度。 3.特种胶是具有某种特殊性能的胶，如导电胶，压敏胶，快干胶，导磁胶，水下胶和密封胶等。　　㈣几种成品胶简介。 1.聚醋酸乙烯乳液胶(又名白乳胶)适用于木材、纸制品等的胶合。 2.“502”胶适用于铝、铜钢铁、合金等金属及硬质塑料、玻璃、尼龙、有机玻璃等材料的胶合。 3.“914”胶对金属、电木、陶瓷、玻璃木材等有很高的粘接力，耐水、耐潮性好，固化后体积不减少。 4.“100”胶适用于聚氯乙烯膜、泡沫塑料、金属和非金属的粘接。　　㈤如买不到合适的胶，也可自己配制。下面介绍几种配制胶液。 1.快干赛璐珞胶配制胶液。取香蕉水(或丙酮)100ml，溶解约50g赛璐珞片( 废乒乓球碎片)，搅拌均匀即可，适用于木制品和赛璐珞制品。 2.塑料胶配制胶液。取氯仿(三氯甲烷)30g、苯酚40g、甲苯30g，将三氯甲烷倒入容器中，加入苯酚，溶解后再倒入甲苯。为增强粘结效果，可加10g左右的尼龙制品，可粘接尼龙、有机玻璃等。 3.有机玻璃胶配制胶液。粘合有机玻璃可用氯仿(三氯甲烷)。为了使氯仿不致挥发过快，可在溶液中加少许(1/5)冰醋酸。有时也可以直接用冰醋酸粘合有机玻璃，虽干得慢(24小时可粘牢)，但强度较大。 4.聚苯乙烯胶配制胶液。取聚苯乙烯碎屑10-40份溶于甲苯60-90份。制成的胶水可用于粘合聚苯乙烯制品。 5.环氧树脂胶配制胶液。取环氧树脂(基料)100g，磷苯二甲酸二丁酯(增塑剂)20g ，乙二胺(固化剂)8g。酸制时先将环氧树脂加热到70℃-80℃，放入填充料(与被粘结物性质相近的材料粉末)和增塑剂，调匀。等冷却到50℃左右放入固化剂，按同一方向不停地搅拌，并赶气泡。等树脂呈半流体状态时，灌到需要粘合的孔隙中去，等十几到二十几小时后，即可硬化粘牢。调配时还应注意，加热温度不要超过180℃，粘合物表面的油污必须用四氯化碳或汽油、酒精清除，粘合处的表面宜粗糙些。